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12種典型污廢水


淀粉廢水果汁廢水、醫(yī)院污水、乳品廢水啤酒廢水、造紙廢水屠宰廢水、泡菜廢水、味精廢水、飲料廢水、皂素廢水小區(qū)污水。

從結(jié)果反推原因,大多數(shù)水友或許都被這12座大山絆倒過(guò)

今天,小編一次性打包12種典型污廢水,幫你疏通各種廢水來(lái)源、危害及處理技術(shù)(貫穿可持續(xù)發(fā)展與清潔生產(chǎn)的理念、零排放、回用)。

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01淀粉廢水


1、來(lái)源與特征

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淀粉廢水一般屬于高濃度有機(jī)廢水,是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米等農(nóng)產(chǎn)品為原料生產(chǎn)淀粉或淀粉深加工產(chǎn)品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)產(chǎn)生的廢水。

  • 有機(jī)物含量高,COD濃度一般8000mg/L以上;

  • 含較高的氮、磷營(yíng)養(yǎng)物;

  • BOD與COD比值較高,可生化性好,較宜于生物處理;

  • 其廢水呈酸性。

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2、工藝選擇

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如今,對(duì)淀粉廢水的處理主要為物化法和生物組合工藝技術(shù)。

絮凝沉淀法

利用外加絮凝劑,使水中的膠體顆粒粒徑增大從而脫穩(wěn)、利用重力沉降自然分離的技術(shù)。

某企業(yè)選用PAC和PAM進(jìn)行紅薯淀粉廢水的絮凝實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析,傳統(tǒng)高分子絮凝劑PAC對(duì)SS和總磷的去除效果較好,選用PAC、PFS、PAM等絮凝劑處理高濃度馬鈴薯淀粉廢水,PAC 可作為馬鈴薯淀粉廢水的***適混凝劑,控制***佳投藥量再經(jīng)過(guò)超濾膜分離后,COD去除率高達(dá)77 %。

膜過(guò)濾法

基于現(xiàn)代膜分離技術(shù)的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用較廣。采用膜過(guò)濾處理淀粉廢水是一種較為環(huán)保的方法。

某公司選擇了截留分子量為10KD的超濾膜+反滲透的處理工藝,COD去除率為20%左右,而SS的去除率高達(dá)99%;出水再經(jīng)反滲透膜,COD的去除率≥98.8%。系統(tǒng)出水COD<100 mg/L,BOD5<10mg/L,去除效果良好,且能穩(wěn)定運(yùn)行。

生物組合工藝

該工藝核心是利用微生物新陳代謝將能夠被生物降解的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì),從而達(dá)到廢水凈化的目的。

淀粉廢水處理過(guò)程中多采用上流式厭氧污泥床,其低能耗、***率,而且產(chǎn)泥量小。

某淀粉企業(yè)在處理紅薯濕淀粉廢水過(guò)程中發(fā)現(xiàn),當(dāng)進(jìn)水COD為1000~2000mg/L、BOD5<1100 mg/L、NH3-N<10~50mg/L、SS≤900mg/L,利用兩級(jí)UASB+A/O組合工藝處理后,出水 COD≤93mg/L、BOD5≤20mg/L、NH3-N≤7mg/L、SS≤25mg/L,該工藝具有很好的耐沖擊負(fù)荷能力,對(duì)波動(dòng)性較大的工業(yè)廢水處理尤為適合。

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02果汁廢水

1、來(lái)源與特征

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果汁廢水主要來(lái)自沖洗水果、粉碎、榨汁等工序,罐裝工段的洗瓶、滅菌、破瓶損耗和地、面沖洗等環(huán)節(jié)。廢水中含有較高濃度的糖類、果膠、果渣及水溶物和纖維素、果酸、單寧、 礦物鹽等。

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2、工藝選擇

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為解決果汁廢水的污染問(wèn)題,國(guó)內(nèi)外己將許多先進(jìn)的生物處理技術(shù)應(yīng)用于果汁廢水的處理中,如升流式厭氧污泥反應(yīng)器(UASB),升流式厭氧生物濾池,中溫、高溫厭氧過(guò)濾器,生物轉(zhuǎn)盤反應(yīng)器(RBC)等先進(jìn)的生化處理系統(tǒng)。

UASB工藝

實(shí)際處理果汁廢水時(shí),常采用UASB+SBR工藝、UASB—接觸氧化工藝等對(duì)COD、BOD5、SS、NH3-N均有較高的去除率。

其中,某果汁生產(chǎn)公司采用UASB和EIC+接觸氧化工藝處理果汁廢水,處理后出水COD、SS、NH3-N、BOD5、TP分別達(dá)到58、16、2.65、13.5、0.20 mg/L。

水解酸化—接觸氧化工藝

該工藝在果汁廢水處理中得到廣泛的應(yīng)用,是一種經(jīng)濟(jì)合理且適合我國(guó)國(guó)情的有效處理工藝。

主要是利用厭氧微生物及 好氧微生物對(duì)有機(jī)污染物的不同氧化代謝機(jī)理,先將厭氧微生物控制在水解酸化的條件下, 使難生物降解的高分子復(fù)雜有機(jī)底物轉(zhuǎn)化為易生物降解的低分子簡(jiǎn)單有機(jī)物,從而改善和提高廢水可生化性的功能,再經(jīng)好氧工藝進(jìn)一步處理,達(dá)到徹底降解有機(jī)廢水的目的。

某公司采用水解酸化—接觸氧化工藝處理蘋果汁加工廢水,廢水水量1000m3/d,進(jìn)水COD Cr 8 000mg/L,BOD5 4800 mg/L,SS 6000mg/L,pH為4~8,處理后出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

厭氧折流板反應(yīng)器—接觸氧化工藝

厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)在構(gòu)造上類似于多個(gè)無(wú)三相分離器的 UASB 反應(yīng)器的簡(jiǎn)單串聯(lián), 其每一個(gè)反應(yīng)室中的污泥可以顆?;问交蛐鯛钚问酱嬖?,廢水進(jìn)入反應(yīng)室后沿導(dǎo)流板上下折流前進(jìn),依次通過(guò)每個(gè)反應(yīng)室的污泥床, 廢水中有機(jī)物通過(guò)與微生物充分接觸而得到去除。

采用ABR—接觸氧化工藝處理某果業(yè)有限公司果汁廢水,該公司果汁廢水水量為1500m3/d,COD為4500mg/ L,BOD為2500mg/L,SS為2500mg/L,pH為6~7。處理后出水COD為70mg/L,BOD 10mg/L,SS 55mg/L,pH=8,達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行結(jié)果表明,該工藝不僅能有效去除果汁廢水中的有機(jī)物、懸浮物等,而且運(yùn)行可靠,處理效果好。

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03醫(yī)院污水

1、來(lái)源及特征

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醫(yī)院污水是指整個(gè)醫(yī)院園區(qū)內(nèi),包括醫(yī)療門診、病房、手術(shù)室、各類檢驗(yàn)室、病理解剖室、放射室、洗衣房等處排出的診療、生活及糞便污水。當(dāng)辦公、食堂、宿舍等排水與上述污水混合排出時(shí)亦視為醫(yī)院污水。

醫(yī)院污水含有的細(xì)菌和病毒也多種多樣,是多種病原體的聚集地,在醫(yī)療系統(tǒng)中要求有針對(duì)性方法進(jìn)行收集和集中處理。

2、工藝選擇

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一級(jí)處理技術(shù)

醫(yī)院污水一級(jí)處理系統(tǒng)分為常規(guī)污水處理和特殊性質(zhì)污水處理。對(duì)于特殊性質(zhì)污水需

要分類收集,足量后單獨(dú)處理,再排入醫(yī)院污水處理系統(tǒng)。特殊性質(zhì)污水主要有以下幾種:

  • 酸性污水。采取中和法處理,中和劑可選用氫氧化鈉、石灰等,中和至pH7~8。

  • 含氰污水。采用堿式氯化法處理。

  • 含汞污水。含汞污水宜采用硫化鈉沉淀+活性炭吸附法。經(jīng)活性炭吸附后,出水汞濃度符合相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入醫(yī)院污水處理系統(tǒng)。

  • 含鉻污水。采用化學(xué)還原沉淀法處理。

  • 放射性污水。同位素治療排放的放射性污水應(yīng)單獨(dú)收集,可直接排入衰變池,特別注意的是衰變池應(yīng)防滲防腐。

二級(jí)處理技術(shù)

生物脫氮技術(shù)主要包括厭氧好氧工藝法(A/O法)和厭氧-缺氧-好氧法(A/A/O法)。

上海某醫(yī)院污水處理工藝為“AO法+消毒”,并配有低溫等離子除臭系統(tǒng),通過(guò)A/O法使污水中COD、BOD5、NH3-N的去除率分別達(dá)到 70%、80%、75%。接觸消毒部分采用二氧化氯發(fā)生器,通過(guò)計(jì)算定量消毒,達(dá)到處理效率高、成本低、無(wú)二次污染的效果。

膜生物反應(yīng)器(MBR) 中的膜分離作為消毒工藝,可減少或省去消毒劑的投加,有效降低由于化學(xué)消毒(如氯化消毒、氯胺消毒等)過(guò)程所產(chǎn)生的有毒有害的消毒副產(chǎn)物(DBPs)的量,是現(xiàn)階段使用較多的一種醫(yī)院污水處理方法。

MBR工藝在醫(yī)院污水處理領(lǐng)域有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),可以密閉運(yùn)行、處理效率高、出水水質(zhì)及后續(xù)消毒效果好。

廣東某醫(yī)院采用浸沒(méi)式膜生物反應(yīng)器(MBR)處理污水。實(shí)際運(yùn)行效果表明,MBR工藝對(duì) COD、氨氮、微生物具有較高的去除率。膜出水 COD 和氨氮的平均濃度分別為17.3 mg /L 和0.93mg /L,平均去除率分別達(dá)85.1%和97.9%。MBR正常運(yùn)行期間,出水濁度平均為 0.67NTU。

SBR法可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì),間歇進(jìn)水,強(qiáng)力混合,單一反應(yīng)池反應(yīng),靜置沉淀。

這種處理方式的優(yōu)點(diǎn)為:設(shè)施相對(duì)簡(jiǎn)單,對(duì)于需要改造污水處理系統(tǒng)的醫(yī)院具有重要的參考意義;可以自動(dòng)化控制,沒(méi)有污泥回流操作,減少勞動(dòng)強(qiáng)度;對(duì)污水流量有波動(dòng)的場(chǎng)所適應(yīng)性強(qiáng);污泥活性高、沉降快,對(duì)絲狀菌的生長(zhǎng)和污泥膨脹有較好的抑制作用。

值得一提的是,對(duì)那些污水總排放量不大、排放量不均勻且有波動(dòng)的小型醫(yī)院來(lái)說(shuō),SBR工藝效果較好。

AB法建設(shè)費(fèi)用低,耗電量少,出水水質(zhì)好,具有靈活性。可以根據(jù)實(shí)際情況,只擴(kuò)大A段池容就可以增大整個(gè)系統(tǒng)的處理能力。

天津某制藥企業(yè)高濃度污水采用AB兩級(jí)強(qiáng)化生物處理方法,可使制藥污水中的CODcr、氨氮、SS的降解率分別達(dá)97.6%、55.3%、8 9.9%,出水水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

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04乳品廢水

1、來(lái)源及特征

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乳制品廢水是煉乳、干酪、奶油、乳制清涼飲料、冰激凌以及乳制品點(diǎn)心生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水。廢水主要來(lái)自容器及設(shè)備的清洗水,主要成分含有制品原料。主要特征有:

  • 有機(jī)物濃度高,pH值波動(dòng)大;

  • 可生化性好;

  • 含有大量的SS和油類物質(zhì);

  • 有機(jī)氮含量高。

乳品廢水是一種中高濃度有機(jī)廢水,具有較好的可生化性,適宜用生化法處理;但廢水中含有大量的SS、油脂等物質(zhì),同時(shí)含有高濃度的氮類營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),需要在工藝選擇中予以充分考慮。

2、工藝選擇

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SBR工藝

SBR可有效解決小型高濃度污水的處理問(wèn)題,適合污染分散,處理難度大的乳品加工小企業(yè)。

某奶牛場(chǎng)采用 SBR—絮凝工藝對(duì)廢水COD進(jìn)行處理,進(jìn)水COD在500~3000mg/L時(shí),曝氣6h,沉淀60min,污泥濃度2500mg/L左右時(shí),SBR運(yùn)行穩(wěn)定,COD去除率達(dá)80%以上;以聚合AlCl3作絮凝劑對(duì)SBR出水進(jìn)行絮凝,COD去除率達(dá)84%,出水COD達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

水解酸化 +SBR工藝

采用“水解酸化 +SBR”工藝,對(duì)某市某乳品廠 1000 m3/d 廢水進(jìn)行處理。在進(jìn)水 COD 2000~2500 mg/L 時(shí),出水 COD≤100 mg/L,達(dá)到國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)在水解酸化池內(nèi)增加軟性填料,污水由底部進(jìn)水后流經(jīng)厭氧生物膜,厭氧污泥掛膜生長(zhǎng),增加了污水與污泥的接觸面積,從而使水解酸化池的去除效率超過(guò)30%。

厭氧—好氧組合工藝

對(duì)某牛奶處理廠采用“調(diào)節(jié)—隔油—UASB—SBR”工藝進(jìn)行了工程設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)處理能力10000 m3/d,設(shè)計(jì)進(jìn)水COD5500 mg/L、BOD3000 mg/L、SS800 mg/L、動(dòng)植物油脂400 mg/L。污水處理廠 今年9月啟動(dòng)和運(yùn)行,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,出水水質(zhì)優(yōu)良,化驗(yàn)分析結(jié)果COD為50.24~68.30 mg/L、BOD<19 mg/L、SS<50 mg/L、油脂<8 mg/L,大大優(yōu)于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

實(shí)際結(jié)果表明,采用UASB 工藝處理乳品生產(chǎn)中的污水,每天可減少供氧能耗約7900 kW·h,每年可節(jié)約電費(fèi)約130萬(wàn)元,同時(shí),污水處理廠每天可產(chǎn)生約14300m3的沼氣。

氣浮 + 好氧組合工藝

乳品廢水中含有大量膠體顆粒及油脂,通過(guò)氣浮法預(yù)先去除,能夠減少后續(xù)生化處理的負(fù)荷,保證出水水質(zhì)的穩(wěn)定。

氣浮+A/O+深度組合工藝處理乳品生產(chǎn)廢水,在進(jìn)水BOD為750mg/L、COD為1500 mg/L、SS為400mg/L、NH3-N為50mg/L、處理量為350m3/d時(shí),對(duì)COD、BOD、SS、氨氮的去除率分別為95%、98%、94%、73%,主要指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),平均***低處理費(fèi)用0.41元/噸。

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05啤酒廢水

1、來(lái)源與特征

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啤酒廠廢水主要源自糖化車間、發(fā)酵車間和灌裝車間,3個(gè)車間廢水的指標(biāo)有所不同,糖化車間和發(fā)酵車間廢水占總廢水的30%左右,化學(xué)需氧量COD很高,屬于高濃度廢水,而灌裝車間廢水屬于低濃度廢水。

啤酒廢水含糖類、醇類等有機(jī)物,有機(jī)物濃度較高,無(wú)毒,但易于***,排入水中需要消耗大量溶解氧,對(duì)水體環(huán)境造成嚴(yán)重危害。

2、工藝選擇

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目前多數(shù)啤酒廠主要采用傳統(tǒng)生化法處理廢水,也有許多新建啤酒廠采用組合工藝進(jìn)行處理,組合工藝能夠節(jié)約成本、減少能耗,具有更加廣闊的發(fā)展前景。

厭氧-好氧組合工藝

某啤酒廠采用IC反應(yīng)器與曝氣池串聯(lián)法處理啤酒廢水,對(duì)其處理的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行分析,表明該工藝具有高穩(wěn)定性,占地面積小,運(yùn)行自動(dòng)化程度高,能夠節(jié)約成本,其中IC反應(yīng)器中形成的多余的顆粒污泥可銷售,處理后廢水COD值在30mg/L~45mg/L,去除率為86%左右,出水SS 的濃度平均為40mg/L~45mg/L,平均去除率可達(dá)95%以上,可用于灌溉、綠化。

厭氧-缺氧-好氧組合工藝

利用該工藝處理高濃度啤酒廢水,具有以下優(yōu)點(diǎn):對(duì)廢水水質(zhì)的適應(yīng)范圍比單一處理工藝廣,能夠縮短廢水的HRT,防止污泥膨脹,有機(jī)物的降解速率高,污泥的沉淀性能好。

采用水解酸化-序批式活性污泥(SBR)-生物吸附(曝氣)串聯(lián)工藝處理啤酒廢水,此工藝為典型的厭氧-缺氧-好氧組合工藝。

水解酸化池能夠降低廢水pH值并去除一部分COD,提高可生化性,曝氣池能夠降低BOD濃度,減輕后續(xù)處理的負(fù)荷,生物吸附能夠在相對(duì)短的曝氣時(shí)間內(nèi)去除50%左右的有機(jī)物,出水COD、BOD均穩(wěn)定,去除率分別為98.6%和93.8%。整個(gè)處理系統(tǒng)流程簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、HRT短,節(jié)約能耗和成本。

除此之外,常用的組合工藝還包括:水解酸化法-生物接觸氧化法、UASB和氧化溝串聯(lián)工藝、UASB-缺氧池-接觸氧化工藝、水解酸化-生物接觸氧化-外循環(huán)(EC)厭氧工藝。

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06造紙廢水

1、來(lái)源及特征

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廢紙?jiān)旒埓蠖嘁耘f書本、舊報(bào)紙和箱板等為原材料,其中有很多細(xì)小纖維和油墨等化學(xué)污染物。造紙工藝中對(duì)水的需求量越大,相應(yīng)產(chǎn)生的廢水產(chǎn)物就越多。

造紙污水因其化學(xué)需氧量(COD)、總懸浮固體含量(SS)高,可生化性能差,有機(jī)污染物種類繁多等特點(diǎn)無(wú)法與常規(guī)城市污水混合處理。

造紙過(guò)程中的制漿、漂白、洗滌、和抄紙等工藝流程所用化學(xué)添加劑都將隨水一起排放,造紙廢水成分復(fù)雜且毒性較大,造紙廢水中約有89種有機(jī)污染物,可生化降解性也較其他污水差。

2、工藝選擇

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厭氧生物處理

某造紙廠利用厭氧內(nèi)循環(huán)(IC)反應(yīng)器可以去除93.8%的COD、97.6%的SS,但I(xiàn)C反應(yīng)器對(duì)水質(zhì)pH值具有較高的要求,故在IC反應(yīng)器前設(shè)置預(yù)酸化池保證廢水進(jìn)入IC反應(yīng)器前所需要的 pH 值條件。

IC反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)在于可以將固液氣三相進(jìn)行分離,具有內(nèi)循環(huán)攪拌作用及較高的上升流 速,可以將造紙廢水中的固體雜質(zhì)如纖維和鈣等沖出反應(yīng)器,使反應(yīng)器可以長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

好氧生物處理

與普通活性污泥法相比,好氧處理過(guò)程中的生物膜法具有占地面積小、處理能力強(qiáng)、耐沖擊負(fù)荷的特點(diǎn)。相關(guān)研究表明,懸浮載體生物膜反應(yīng)器(SCBR)可有效去除廢水中的慢性有毒物質(zhì)。

生物膜法處理造紙廢水更加適用于中小型企業(yè)的廢水處理。

某造紙廠在處理黑液時(shí)采用水解酸化—好氧生物處理工藝,先將黑液中難降解的纖維類物質(zhì)通過(guò)斜網(wǎng)回收,利用酸析將其轉(zhuǎn)化為不溶性物質(zhì),便于分離。在高濃度兼性微生物的吸附和水解酸化作用下將大分子難降解有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子易降解有機(jī)物,后經(jīng)過(guò)好氧曝氣池進(jìn)行生物降解,***后達(dá)到出水標(biāo)準(zhǔn)。

厭氧好氧反應(yīng)器聯(lián)用

實(shí)踐表明,厭氧與好氧處理技術(shù)的結(jié)合對(duì)造紙廢水的處理具有良好的效果,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,對(duì)其中污染物質(zhì)的去除更易達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

采取厭氧—好氧活性污泥法相結(jié)合工藝能夠有效去除污染物質(zhì),排水標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國(guó)家一級(jí)A 標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)采用廢水回用以及生產(chǎn)工藝改造,可節(jié)約清水用量80.9%~86.7%,采用活性污泥法作為厭氧后處理工藝,可操作性性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定、能耗低。

***氧化技術(shù)

該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于可以對(duì)工業(yè)污水中的有毒難降解物質(zhì)進(jìn)行徹底破壞,反應(yīng)速度快、無(wú)二次污染,但其對(duì)設(shè)備的要求較高且投資較大。

利用 Fenton 氧化技術(shù)對(duì)草類制漿造紙中端廢水中 CODcr 的去除率可達(dá)到78%,色度的去除率可達(dá)到 98%左右。Fenton氧化技術(shù)在***后出水中存在大量鐵離子,需要在其后聯(lián)用 Fe回收工藝。

電催化***氧化技術(shù)是利用電場(chǎng)作用,通過(guò)催化活性電 極反應(yīng)直接或間接產(chǎn)生氫氧根離子,利用氫氧根離子攻擊有機(jī)分子,使難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可生物降解的有機(jī)物,或在電場(chǎng)的作用下使有機(jī)物“燃燒”成為CO2與H2O等無(wú)害無(wú)機(jī)物。電催化***氧化技術(shù)對(duì)能源的要求與負(fù)荷較高,雖然在處理效能方面較為***,但對(duì)于中小型造紙廠來(lái)說(shuō),其處理費(fèi)用過(guò)高。

沉淀或氣浮技術(shù)

制漿造紙廢水中的懸浮物質(zhì)主要由樹皮、纖維、纖維束、填料以及涂料組成。

國(guó)外紙廠***沉降法,平均可以去除 80%以上的懸浮物質(zhì),初級(jí)凈化器的平均懸浮物去除率為70%~80%;采用溶氣氣浮法處理造紙廢水,TS去除率可以達(dá)到65%~95%。

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07屠宰廢水

1、來(lái)源與特征

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屠宰廢水來(lái)自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、動(dòng)物殘?jiān)?,血水等組成。

屠宰廢水是一種典型的有機(jī)廢水,富含蛋白質(zhì)及油脂,不含重金屬、有毒物質(zhì),主要營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)為氮、磷,屬于高氮高磷高有機(jī)廢水。其中,氮主要以有機(jī)物或銨鹽(NH4+)形式存在,而磷主要以磷酸鹽(PO43-)形式存在。

2、工藝選擇

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生物處理工藝

生物處理工藝?yán)梦⑸飦?lái)去除屠宰廢水中有機(jī)物和病原體的廢水處理方法,其BOD去除率可達(dá) 90%,是***經(jīng)濟(jì)有效的處理方法之一。

生物處理技術(shù)主要包括:厭氧工藝、好氧工藝以及人工濕地(CWs)等。其中,常見(jiàn)的厭氧工藝有厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)、厭氧濾池(AF)、厭氧塘(AL)、穩(wěn)定塘(SP)、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)、厭氧序批式反應(yīng)器(SBR)等,常見(jiàn)的好氧工藝有活性污泥法(AS)、生物接觸氧化法(BCO)、好氧 SBR 等。

組合工藝

截至目前,國(guó)內(nèi)外所開發(fā)的生物/物理-生物組合工藝有:BCO-混凝沉淀、一體式厭氧-好氧固定膜反應(yīng)器、ABR-循環(huán)活性污泥系統(tǒng)(CASS)、ABR-AF、ABR-二級(jí)BCO、水解酸化-CASS、厭氧-缺氧-好氧折流生物反應(yīng)器、水解酸化-兩段式SBR等。

對(duì)于組合工藝而言,主要有兩種可行的運(yùn)行模式:

  • 厭氧工藝前置,好氧工藝后置,通過(guò)回流形成好氧硝化/吸磷+厭氧反硝化的良性閉合循環(huán),以達(dá)到脫氮除磷的目的;

  • 形成一體化裝置,在同一反應(yīng)器內(nèi)實(shí)現(xiàn)厭氧-好氧環(huán)境的有效循環(huán)。

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08泡菜廢水

1、來(lái)源與特征

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泡菜生產(chǎn)包括清洗、切分、鹽漬、發(fā)酵、清洗、包裝、殺菌等過(guò)程。其中鹽漬、清洗、脫鹽脫水等是產(chǎn)生廢水的主要環(huán)節(jié),這些廢水具有COD高,NH3-N高,TP高,鹽分高等特點(diǎn)。

2、工藝選擇

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生物處理工藝

該工藝是利用微生物等代謝作用來(lái)處理廢水。絕大多數(shù)微生物會(huì)在高鹽環(huán)境中失水而導(dǎo)致死亡,因此在處理泡菜高鹽廢水時(shí)利用耐鹽菌或者嗜鹽菌來(lái)處理廢水達(dá)到來(lái)較好等效果。

離子交換工藝

該工藝是普遍各行業(yè)采用的除鹽工藝,它是靠離子交換工藝化學(xué)交換來(lái)完成對(duì)水進(jìn)行除鹽。

離子交換是一個(gè)單元操作過(guò)程,在這個(gè)過(guò)程中,通常涉及到溶液中的離子與不溶性聚合物上的反應(yīng),采用這種方法除鹽時(shí),廢水首先經(jīng)過(guò)陽(yáng)離子交換柱,帶正電荷Na+、K+等離子被H+置換而滯留在交換柱內(nèi),之后Cl-等帶負(fù)電的陰離子被OH-置換,以此達(dá)到除鹽的目的。

膜分離工藝

膜分離技術(shù)是利用膜對(duì)混合物中各組分選擇透過(guò)性能對(duì)差異來(lái)分離、提純和濃縮目標(biāo)物質(zhì)的新型分離技術(shù)。

電滲析是比較常用的脫鹽技術(shù),超濾、微濾可以截留固體懸浮物(ss)膠體COD,

反滲透RO是***有效***常用的脫鹽技術(shù),相比以上三個(gè),此方法能夠去除部分溶解性有機(jī)物。

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09味精廢水

1、來(lái)源及特征

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味精生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水主要來(lái)源于生產(chǎn)過(guò)程中原料與設(shè)備的洗滌水、消毒廢水和提取味精后的發(fā)酵母液及濃縮結(jié)晶遺棄的結(jié)晶母液( 離子交換尾液),通常所說(shuō)的味精廢水是指生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的發(fā)酵母液或離子交換尾液,是味精行業(yè)的主要污染源。

此類廢水的水質(zhì)具有“五高一低”的特點(diǎn),即高酸性,高COD,高BOD5,高硫酸根,高菌體含量,低pH的特點(diǎn)。其中由殘余的發(fā)酵菌體和其他有機(jī)性懸浮物占COD總量的60% 左右,給以生物處理工藝為核心的常規(guī)方法帶來(lái)了一定困難。

2、工藝選擇

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IC厭氧反應(yīng)器

IC反應(yīng)器在味精廢水處理中的運(yùn)行條件的確定包括菌種來(lái)源和添加量、溫度、pH值、水力停留時(shí)間等。通過(guò)對(duì)某味精廠IC反應(yīng)器自調(diào)試開始至滿負(fù)荷運(yùn)行達(dá)標(biāo)過(guò)程的處理過(guò)程的長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)分析,整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中IC反應(yīng)器COD去除率約在60%以上,可以看出IC反應(yīng)器容積負(fù)荷高,在除磷方面性能較為***。

氨氧化(ANAMNOX)工藝

該工藝相較于傳統(tǒng)生物脫氮工藝具有明顯優(yōu)勢(shì):(1)無(wú)需外加有機(jī)物作電子供體,既可以節(jié)省費(fèi)用,又可防止二次污染;(2)可使耗氧能耗大為降低;(3)生物產(chǎn)酸量大為下降,產(chǎn)堿量降至為零,可以節(jié)省中和試劑。

氨氧化技術(shù)在味精廢水處理中的***佳運(yùn)行條件的確定,包括污泥接種、進(jìn)水的氨氮濃度、pH值、HRT、溶解氧等。

反硝化濾池

經(jīng)過(guò)前段處理工藝處理后的污水中存在殘余的硝態(tài)氮。為達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求,可以在工藝的末端添加反硝化濾池。將前端殘余的硝態(tài)氮通過(guò)反硝化轉(zhuǎn)化成氮?dú)舛?**終從水中去除掉,實(shí)現(xiàn)氮的完全去除。

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10飲料廢水

1、來(lái)源及特征

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飲料生產(chǎn)中的廢水主要來(lái)源于洗滌容器、設(shè)備和沖洗生產(chǎn)場(chǎng)地,當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束進(jìn)行周期性清洗時(shí),要使用大量苛性物質(zhì),使廢水值大幅度升高當(dāng)生產(chǎn)廢料液過(guò)多時(shí),其廢水的值又大幅度降低 ,其主要污染物為溶解在廢水中的糖、酸、堿、鹽類等。

因此,飲料生產(chǎn)中廢水的主要特點(diǎn)是有機(jī)物和懸浮物含量高,易***,一般無(wú)毒性。

2、工藝選擇

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由于目前市面上主要種類多為乳品飲料和果汁飲料,相關(guān)工藝可參考乳品廢水和果汁廢水的處理流程。

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11皂素廢水

1、來(lái)源及特征

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皂素生產(chǎn)過(guò)程中廢水主要來(lái)自于酸水解、過(guò)濾后產(chǎn)生的污水,以及中和、洗滌后產(chǎn)生的綜合廢水。

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皂素生產(chǎn)過(guò)程中廢水排放流程

皂素生產(chǎn)過(guò)程與發(fā)酵制藥生產(chǎn)過(guò)程類似,其水質(zhì)也與發(fā)酵制藥廢水相似。高濃度廢水,COD一般在30000~60000mg/L,pH<1。其他工序排放廢水pH值為中性,COD值一般在3000~4000mg/L,混合廢水COD值一般在13000~24000mg/L左右。

2、工藝選擇

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黃姜廢液可謂“污染***”,生產(chǎn)1t皂素所產(chǎn)生的廢水高達(dá)500~1000t。通過(guò)大量的實(shí)踐證明:通過(guò)發(fā)酵-蒸餾處理,可使廢水中COD降低50%左右。這是其他微生物降解不可比擬的,同時(shí)可變廢為寶,回收有用資源。

中后期處理中,采用臭氧氧化技術(shù),不僅可以殺菌和消毒,還可以氧化分解水中的各種雜質(zhì),包括顯色有機(jī)物,因而能有效地去除水中的色、臭、味,同時(shí),臭氧氧化作用可以使芳香族化合物全部或部分消失,不飽和脂肪酸減少或消失,可以明顯提高污水可生化降解性,有效的改善出水水質(zhì)。

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12小區(qū)污水

1、來(lái)源及特征

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小區(qū)污水不同于城市污水,水質(zhì)水量變化較大,污染物濃度較低,可生化性好。因此,在選擇污水處理工藝時(shí),既要確保環(huán)境效益,也要考慮經(jīng)濟(jì)效益。

2、工藝選擇

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  • 污水處理工藝應(yīng)簡(jiǎn)單實(shí)用,操作簡(jiǎn)便,運(yùn)行可靠,便于維護(hù),適應(yīng)小區(qū)水質(zhì)水量變化較大的特點(diǎn);盡可能地采用***、節(jié)能的污水處理技術(shù);

  • 污水處理工藝應(yīng)減少對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生二次影響,主要包括減少污泥產(chǎn)量,盡量采用無(wú)污泥或污泥產(chǎn)量少的工藝,降低處理污泥的二次費(fèi)用,減少污水處理中噪聲及異味對(duì)小區(qū)周圍環(huán)境的影響;

  • 污水處理工藝技術(shù)應(yīng)具備處理效率高、構(gòu)筑物少等優(yōu)勢(shì),盡量多利用地下空間,以節(jié)省用地;

  • 污水處理設(shè)計(jì)外觀設(shè)計(jì)應(yīng)符合小區(qū)等建筑物的設(shè)計(jì)風(fēng)格,保證小區(qū)美觀;

  • 合理利用污水資源,應(yīng)***大限度考慮污水處理后的回用和再利用,結(jié)合小區(qū)景觀、綠化、洗車以及消防等進(jìn)行綜合考慮。

常用的處理工藝有UASB、ABR、EGSB、SBR等。值得一提的是,生物轉(zhuǎn)盤具有無(wú)臭、無(wú)噪聲、管理方便等優(yōu)點(diǎn),適用于小規(guī)模的污水處理,常和其他技術(shù)組合來(lái)

進(jìn)行污水處理。一些小區(qū)的生物轉(zhuǎn)盤技術(shù)以太陽(yáng)能作為其動(dòng)力來(lái)維持運(yùn)行,既節(jié)省了能耗也擴(kuò)展了生物轉(zhuǎn)盤的適用范圍,以 300 t/d 為例的生物轉(zhuǎn)盤設(shè)備,能耗只需要0.07kW·h/m3,遠(yuǎn)低于常規(guī)活性污泥及其他生物膜法。


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